一、注意事项
1.务必了解掌握机器设备的应用范畴和技术性技术参数。
2.务必对机器设备的构造、基本原理及维修保养基本常识有充足的掌握和把握。
3.了解本系统软件的生产流程及机器设备操纵。
二、驾车前的查验
1.应检查设备周边地区，保证 无工作人员停留，防止启动时导致意外伤害。
2.遵照加工工艺系统软件的次序，确保空筛起动，全部安全防护设备均处在安全性和可运作的情况。
3.查验进料、进料流槽及筛下流槽是不是通畅。
4.查验篦板、装饰条地脚螺栓是不是松脱，及其篦板的磨坏状况。
5.查验三角带、柔性片是不是完好无损紧松水平是不是适合，是否损坏，若有毁坏应立即拆换。
6.查验万向球联轴器与衔接离合器压盘连接 地脚螺栓的联接状况，橡胶减震器是不是有损坏。
7.震动筛务必在无负荷飘起车，待震幅做到平稳后才可送料。
三、运作中
1.留意查验筛上原材料的遍布状况，必需时开展适度调节，以确保筛表面原材料遍布匀称。
2.观查震动筛的振次、震幅是不是有出现异常；运行是不是稳定。
3.查验电动机、振打器、传动系统带座轴承溫度。
4.查验橡胶减震器的减震状况。
5.查验震动筛运作全过程中是不是有撞击、敲打等响声，假如发觉务必立即泊车解决。
四、泊车
1.不管在一切状况下，要是产生重特大的人身安全和机器设备安全事故，先要终止机器设备运行后再同集控室及相关职位联络。
2.一切正常状况下应遵照加工工艺系统软件的顺序，震动筛应在无负荷的情况下泊车，切勿切料泊车。
3.留意泊车时的大震幅晃动，以确保机器设备安全性。
五、安全性应用
1.振打器安裝维修时不可强制敲击或之别劲状况，保证 滚动轴承的正品配套设施应用，不可交换；轴力块所额外的轴力块或平衡块板的薄厚、总数务必同样，滚动轴承的轴向侧隙应选用C3级。
2.万向球联轴器与两边振打器的连接 务必同舟，两边轴力块处在随意铅锤部位，十字轴联接地脚螺栓能成功越过；安裝时如出現误差应查验万向球联轴器两边相接处是不是同舟，不可晃动轴力块视角开展安裝。
3.震动筛应选用弯曲刚度同样的弹黄开展安裝，入料端和下料端两边刚度系数应尽可能一致，容许高宽比差不超过3毫米。
4.震动筛橡胶减震器的支撑点座两边应在同一平面内，误差在2-4mm中间，以确保筛表面原材料匀称前行。
5.拆换传动系统传动带后务必再次查验两皮带盘外内孔是不是在同一平面。
6.在应用电弧焊接安裝或拆卸零件时，接地线务必立即固定不动所电焊焊接的产品工件上，而且尽量挨近点焊，切勿使电焊焊接电流量越过一切滚动轴承或连接头。
7.正常情况下不可在档板上开展电焊焊接，如需连接 预制构件则应在档板上打孔后用地脚螺栓多方面连接 。
8.维修进行或拆换电气元器件后，务必对转为开展查验，以确保震动筛的安全性应用和运行。
9.机器设备维修进行后，务必拿手盘动振打器，主轴轴承应灵便旋转，无磨擦卡住状况。
10.在一切正常的运行状况下，滚动轴承溫度不可超出四十五度。
11.震动筛在起动和关机时的过共震的震幅为一切正常的5倍，较大 时不可超出8倍。
12.万向球联轴器务必同舟，另外务必安裝安全装置，避免 开裂摔出致伤。
六、日常保养
1.按时对各地脚螺栓连接 位置开展查验，务必坚固靠谱，全部地脚螺栓不可有一切松脱状况。
2.按时对篦板的应用磨坏状况开展查验。
3.每个月解决震动筛档板、承重梁等开展一次查验。
4.定期维护橡胶减震器、三角带、柔性联接片及其万向球联轴器。
5.依照机器设备规定对各润化点开展润化和拆换润滑脂。
6．每一年对震动器开展一次维修，对震动器所有拆下来开展清理换机油，对滚动轴承开展全方位查验，必需时开展拆换。
