在粉碎厂中，常见故障经常发生，这就需要停用粉碎机，执行计划外维修。一旦出現常见故障，就必须采用一定的防范措施，以防止常见故障反复产生。
出现意外关机
常见故障之一可能是轴力轴套烧套。一般而言，有三种情况能够说明轴套烧套：
粉碎机彻底卡滞
润滑脂超温
泵油过滤网上面有铜屑
造成 轴力轴套烧套的要素有：
应用不适度的润滑脂
进气系统（汽油泵）常见故障
鄂板腔形不善
鄂板品质差
紧边下料口(CSS)很小
送料缩松
送料原材料中超细粉成分太高
转动方位有误
轴套烧套时的应对措施有什么？
最先，必须查清常见故障的关键缘故，以确立能够采用哪些对策避免 常见故障反复产生。随后，务必马上拆下来毁坏的轴套，开展拆换。
应采用一些防范措施：当轴套粘连在粉碎机主轴轴承处时（参照下面的图），务必激光切割拆装。
激光切割轴套时留意不必刮伤主轴轴承。
下一步对策？
接下去，务必对主轴轴承和止动环内表层开展清理和打磨抛光。
以后，在最少四个高宽比取90°顶角部位的二点，精确测量主轴轴承直径和止动环內径，如下图所显示。
这种精确测量值务必递交给美卓技术性单位，以评定其是不是在尺寸公差極限范畴内。
假如超出極限范畴，则应安裝新轴套。相反，美卓会明确提出维修提议，或者务必拆换在其中一个部件。安裝方法应遵循粉碎机使用手册。
恢复过来运作以前，应依照下述流程对轴套开展磨合期运作：
满载运作粉碎机1小时；
超负荷运作粉碎机2钟头，但要以较大 下料口运作，以做到驱动电机最大功率的50%（或是允差电流量的60%）；
减少下料口运作粉碎机，直到做到最大功率的75%，再再次运作4钟头；
减少下料口运作粉碎机，直到做到额定电压的100%，并运作一个钟头。
在开展所述4个流程中间，应检查设备，以保证 工作状况一切正常，且在粉碎操作流程中调节环无颤动。
提醒：每一次拆换鄂板时，应查验全部粉碎机轴套，这有利于防止机器设备出现意外关机。
