（1）调整张紧机构法:
胶带运行时若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明筛沙机胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律来调整张紧机构的丝杆或者配重；如果左右跑偏且没有固定的方向那么就说明胶带比较的松弛，此时就需要调整设备的张紧机构。
（2）调整滚筒法:
如果胶带在滚筒处跑偏，则说明滚筒的安装欠水平导致滚筒轴向窜动，或者滚筒的一端在前一端在后。此时需要校正滚筒的水平度以及平行度等。
（3）清除粘物法:
如果筛沙机滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径变大导致该处的胶带拉力增加从而产生跑偏的现象。需要及时的清理粘附物料。
（4）调整重力法:
如果胶带在空载时不跑偏，而重载的时候却总向一侧跑偏就说明胶带已出现了偏载。此时需要调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载以防止其跑偏。
（5）调整胶带法:
如果筛沙机胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，就会导致胶带的两侧拉力不一致。需要重新修整或者更换设备的胶带。
（6）安装限位托辊法:
如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊。
正确判断出筛沙机胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项较为重要的工作。
