震动电机是在电动机传动轴两边安裝上轴力块，运用具髙速旋转造成激振力，推动机器设备工作中。因为其构造简易、紧凑型、安裝便捷，可以参加震动，且不需传动系统等众多优势，在各领域的运用较普遍。殊不知因为其构造的独特性，其使用期比一般电动机要短得多，在震动筛的应用全过程中震动电机损坏也算作较普遍的常见故障了，那麼是什么原因易造成该类常见故障产生呢？下边对几类造成震动筛选设备电动机损坏的缘故及防范措施开展详细描述：
1震动筛选设备地脚螺丝的松脱难题
它是造成震动筛选设备电动机损坏的关键常见故障之一，因为震动电机自身构造的独特性，其两边轴力块造成的激振力每分要上二千次地冲击性地脚螺丝，再因为震动电机自身的参振，故地脚螺丝很容易松脱，一旦某一地脚螺栓松脱，便会在较短的時间内造成其他地脚螺栓的松脱，乃至开裂，进而损坏电动机。
防范措施：①常常结构加固地脚螺丝；②提升紧固设备；③确保地脚面与电动机木地板的优良触碰，使几个地脚螺丝匀称承受力。
在选料上，尽可能应用壳座一体的震动电机（即地脚面在外壳上），因地脚面是一次生产加工而成，所以能确保其水准。而壳座异体（即地脚面在两边轴承端盖上），因地脚面是分批生产加工，再拼装而成，因为安装出现偏差的原因的存有,不容易确保其地脚面的水准，那样几地脚螺丝的承受力就不容易匀称，而承受力很大的一地脚螺栓就非常容易松脱，从而造成其他地脚螺栓的松脱、开裂，损坏电动机。
2震动筛选设备安裝难题
由于震动电机两边配有偏重的轴力块，如竖直或歪斜安裝（即传动轴竖直或歪斜平面），则滚动轴承轴径要承担轴力块的作用力。假如震动电机里无独特设备（即压力轴承），将对滚动轴承造成负面影响，进而减少使用期。
防范措施：①挑选立柱式震动电机（即里边提升压力轴承）；②尽量减少竖直或歪斜安裝。
3轴力块的调节难题
调节轴力块时，误把两边轴力块的方位调反，使震动电机造成一个室内空间扭距，使震动电机在异常情况下工作中，从而造成损坏。因而调节轴力块时，一定要留意其对称，即两边轴力块要两组相匹配，也就是说是两边轴力块的重心点电极连接线要与传动轴平行面，不可以成异面情况。
4保护罩的密封性难题
因为震动电机的办公环境大多数十分极端、烟尘大，假如保护罩密封性关不紧，非常容易进尘土，造成轴力块的磨擦运行，进而损坏电动机。因此 在工作中艰苦环境的地区，一要提升保护罩的密封性，二要常常清除保护罩里边的尘土。
5工作温度
机器设备运输原材料溫度不可以过高。由于震动电机与机器设备是刚性连接，还可以说成一个总体，假如机器设备运输原材料溫度过高，则非常容易造成震动电机路面与外壳溫度提升，导致排热艰难，进而损坏电动机。
防范措施：①不在危害机器设备工作中的前提条件下，尽可能使震动电机杜绝高溫原材料；②想办法减少原材料的溫度。
6排热难题
一般电动机——端有散热风扇，工作中时使风频沿着外壳上边的立筋流动性，不但排热较快，并且也消除了上边的浮尘，使电动机在优良的情况下工作中。而震动电机因无散热风扇可排热，全靠当然制冷，再再加上办公环境大多数十分极端，烟尘大，烟尘非常容易在电动机表层沉积，进而造成內部溫度过高，损坏电动机。
防范措施：①常常消除电动机表层浮尘，使其在优良的标准下工作中；②在设计过程中，震动电机表层应尽可能光洁，使浮尘不容易聚集，假如在烟尘很大的自然环境下工作中，应考虑到减掉外壳表层的排热筋，由于这时，排热筋不但起不上排热功效，反倒易使烟尘沉积，阻拦电动机排热。
