水泥回转窑筒节怎么会出現裂痕，造成 水泥回转窑筒节裂痕的关键的根本原因有什么呢？水泥回转窑出現裂痕的地区大多数会产生在水泥回转窑的轮带、大齿轮两边的焊接处，水泥回转窑长期的高溫下工作中，再再加上外界和內部要素，在所难免出現裂痕，假如筒节的裂痕增加，那麼务必拆换筒节才可以应用。产生裂痕的缘故有多种多样，普遍的裂痕分成竖向裂痕和腋角裂痕，深入分析产生裂痕的关键缘故可以看下列分析。
一、竖向裂痕产生的缘故
①、竖向裂痕出現在筒节垫块处及挡版块和筒节的焊接处，裂痕的出現跟筒节生产制造原材料密切相关，假如筒节生产制造挑选较薄的不锈钢板材，那麼不可以考虑水泥回转窑对横刚纵柔的特点，那麼在一定的冲击性下，裂痕会出現在较薄焊接地区。
②、垫块或挡版块过宽或过厚都不好，水泥回转窑运行的运作中，挡块会阻拦筒节健身运动造成随意弯折形变，那麼，挡块或是垫块过宽或过厚，阻拦便会越大，假如超出厚钢板抗压强度最高值，会造成裂痕。
二、腋角裂痕产生的缘故
①、假如水泥回转窑车胎下筒体与正中间段筒节薄厚不适合，当辊轴根据轮带的支撑点可以促进筒节形变，应力外扩散艰难，会使筒节造成裂痕。
②、厚钢板和金属薄板衔接不适合，假如饱和度低于1:5，那麼应力无法外扩散导致筒节裂痕出現。
③、筒节焊接部位非常容易出現裂痕，缘故取决于焊接的品质，假如焊接较为圆润，那麼弯曲刚度越大地应力越集中化，就不易外扩散非常容易产生裂痕。
三、筒人体体温渡过高造成筒节裂痕
水泥回转窑是煅烧设备，窑体内温度能达1700℃乃至高些，尽管筒节有受保温砖及窑皮隔热保温的维护，那麼表层的溫度仍然很高，假如再粉层开展自然通风或是撒水减温实际操作不善非常容易使大幅度收拢造成裂痕。
