涨紧技术性一直是牵制带式输送机发展趋势的一个短板，优秀有效的涨紧技术性是确保带式输送机安全性、平稳运作的重要。传统式的机械设备移动式涨紧设备和全自动流水线液压机涨紧设备早已不可以考虑皮带输送机的机械自动化规定。直流变频变速全自动涨紧设备能够完成与皮带输送机主控芯片系统软件中间的无缝拼接融合，为带式输送机出示适合的张力距，确保带式输送机在各种各样工作状况下的平稳运作。
直流变频变速全自动涨紧设备
(1)构造构成
直流变频变速全自动涨紧设备关键由张紧提升绞车、支撑点涨紧滚桶的摆动小轿车、能够伸缩式的缓存液压缸、液压系统、电气控制柜及其张力传感器等构件构成，其构造基本原理如图所示1所显示。该张紧设备已在中煤某媒矿交付使用，用以自动调节可伸缩式带式输送机的张力距，并获得了非常好的实际效果。
(2)原理
直流变频变速全自动涨紧设备关键包含松带、紧带、终止三种工作模式。松带、紧带、终止关键靠带式输送机主控芯片系统软件和涨紧设备电气控制柜中间的相互之间功效来完成。涨紧设备的电气控制柜完成对张紧设备的运行状态和具体支撑力值的实时监测，并将收集的数据信号意见反馈给带式输送机的主控芯片系统软件。带式输送机的主控芯片系统软件接到来源于上位机软件的启动命令后，最先检验涨紧设备的具体支撑力值。当具体支撑力值考虑主控芯片系统软件程序流程中所设置的起动支撑力时，皮带输送机刚开始实行起动程序流程。在带式输送机的起动和运作全过程中，主控芯片系统软件将检验到的具体支撑力值与设置支撑力值开展比照计算，得到二者的误差。主控芯片系统软件依据得到的误差来操纵就地控制柜中的软启动器輸出，软启动器根据给张紧提升绞车电动机不一样頻率和方位的工作电压来完成提升绞车的松带、紧带。支撑力值设置了限制和低限，检验到的具体支撑力值在上低限中间时，设备不实行一切姿势，维持终止情况；当检验到的具体支撑力值超过预设值的限制时，表明输送皮带太过涨紧，涨紧设备会全自动松带；当检验到的具体支撑力值低于预设值的低限时，表明输送皮带很松，涨紧设备会全自动紧带。
(3)全自动涨紧设备的优势
全自动涨紧设备的关键技术性及结构特点以下：
①选用PLC为关键自动控制系统，完成了不一样工作状况所需支撑力的自动调节；
②选用直流变频变速系统软件，响应时间快、支撑力调整稳定、高精度；
③传动装置选用电动机+制动系统+减速机+提升绞车方法，构造简易、高效率、可信性高；
④选用液压机缓存支撑力维护组织，完成了皮带输送机关闭电源或变向时支撑力全自动释放出来。
2、直流变频变速全自动涨紧设备的应用研究
根据相同一条带式输送机配备全自动直流变频涨紧设备和重锤式涨紧设备，并对二者开展了比照科学研究，最终得到：相同一条带式输送机，当选用全自动直流变频涨紧设备时，全自动直流变频涨紧设备摆动小轿车的速率和偏移是重锤式涨紧设备挪动速率的约1/3；全自动直流变频涨紧设备可在工作中全过程中依据输送皮带和传动滚筒分离点支撑力的转变为皮带输送机系统软件出示适合的张力距；重锤式涨紧设备的张力距为恒立，出示的张力距过金刚级过小都易造成 常见故障产生。
